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淺談工業(yè)級(jí)3D打印常見的后處理工藝

工業(yè)級(jí)3D打印后處理:是指對(duì)工業(yè)級(jí)3D打印樣品進(jìn)行打磨、裝配,把零件組成一個(gè)成品。其主要有以下幾種后處理工藝:


1、打磨拋光

3D打印機(jī)將樣件打印完成,塑料樣件表面存在細(xì)微紋理,對(duì)樣件表面光潔度有要求的客戶,可選擇打磨拋光處理,一般采用手工方式對(duì)表面紋理進(jìn)行打磨處理,以達(dá)到客戶對(duì)表面光滑度的要求,透明樣件可進(jìn)行相應(yīng)拋光操作,以提高透明度和透光率。

 

2、噴漆

是當(dāng)前工業(yè)級(jí)3D打印產(chǎn)品主要上色工藝之一。因?yàn)橛推岣街容^高,所以其適用范圍比較廣。在色彩光澤堵上,受產(chǎn)品原鏡面影響,光澤度僅次于電鍍和納米噴鍍效果。

如果客戶需要對(duì)樣件的外觀進(jìn)行噴漆,一般根據(jù)色號(hào),提供以下幾種噴漆選擇:

啞光漆:按照提供色號(hào)噴涂漆面,無(wú)反光效果,并提供磨砂質(zhì)感選擇。

高光漆:按照提供色號(hào)噴涂漆面,有反光效果,漆面平整。

仿電鍍漆:因環(huán)保要求,很多廠商一般不提供電鍍服務(wù),但可提供仿電鍍漆替代,通過(guò)特殊材料調(diào)制,電鍍漆表面呈金屬光澤效果,可在一定程度上替代電鍍效果。

橡膠漆:噴涂橡膠漆,樣件表面呈柔性質(zhì)感,可模擬表面包覆橡膠效果,適合手持樣件,手感非常舒適。

光油:專門針對(duì)透明樣件,透明樣件通過(guò)噴涂光油,可以提高透明件的透明度。


3、精細(xì)上色

精細(xì)上色可從強(qiáng)調(diào)細(xì)節(jié)、紋理、層變做舊(增加時(shí)代感)等表面質(zhì)感方向進(jìn)行深度描繪,提示視覺感和藝術(shù)性,特殊件還可能加成品實(shí)用性;顏色可多變復(fù)雜、疊色、罩染、仿銅、迷彩、漸變、過(guò)渡等等,制作邏輯復(fù)雜,一般帶有特殊材質(zhì)表現(xiàn),色塊輪廓邊線流暢無(wú)鋸齒,適用于對(duì)顏色和質(zhì)感要求比較高的客戶,應(yīng)用包括高精手辦、展示模型,文物修復(fù)復(fù)制、3D人像等等。

侵染:作為3D打印產(chǎn)品的上色工藝之一,只適用于尼龍材料。在顏色的多樣性上,純色浸染較為灰暗,且以單色為主。且光澤度其他4種相比是相對(duì)較低的。雖然受材料和色彩的局限,但制作周期較短,30min即可完成上色效果。浸染上色,造價(jià)成本上高于純手工和噴漆,最終產(chǎn)品外觀效果一般,但材料和色彩局限性較大。

電鍍:就是利用電解原理,在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用。在顏色上只有鉻色、鎳色、金色三種,且只適用于金屬和ABS塑料。雖然在上色效果上會(huì)受到產(chǎn)品體積和形狀的影響,但色彩的鏡面光澤度極高,是純手工、噴漆和浸染完全所不能達(dá)到的。電鍍上色,造價(jià)成本相對(duì)較高,雖受材料和產(chǎn)品體積和形狀的局限性影響較大,但產(chǎn)品外觀效果極好。

絲印(silk-screen):在3D打印樣品上印字或圖案??蛻糁恍杼峁┦噶课募騊DF文件、色號(hào)、絲印位置等資料,就可以根據(jù)客戶要求提供圖案、文字或符號(hào)等絲印服務(wù)。

水貼:適用于曲面不規(guī)則形體粘貼,色彩豐富的實(shí)色轉(zhuǎn)印。

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雷雕(laserengrave):為了透光,會(huì)在一件透明件上噴兩層油漆,打掉一層,露出一層。

氧化(anodizing)(陽(yáng)極處理):使鋁的表面發(fā)生氧化反應(yīng),形成一層膜,不易刮花,不易腐蝕。

拉絲:在鋁的表面拉出一條條細(xì)痕,質(zhì)感更好。

 

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