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熔模鑄造3D打印機

熔模鑄造又稱失蠟鑄造,是用蠟制作所要鑄成零件的蠟模,然后蠟模上涂以泥漿,這就是泥模。泥模晾干后,放入熱水中將內(nèi)部蠟模熔化。將熔化完蠟模的泥模取出再焙燒成陶模。一經(jīng)焙燒。一般制泥模時就留下了澆注口,再從澆注口灌入金屬熔液,冷卻后,所需的金屬零件就制成了。


熔模鑄造的前世:
關鍵詞:耗時、昂貴
熔模鑄造又稱失蠟鑄造,我國的失蠟法起源于春秋時期,歷史悠久。
失蠟鑄造是用蠟制作所要鑄成零件的蠟模,然后蠟模上涂以泥漿,這就是泥模。泥模晾干后,放入熱水中將內(nèi)部蠟模熔化。將熔化完蠟模的泥模取出再焙燒成陶模。
下面為大家介紹3D打印機 熔模鑄造的步驟。
 
3D打印機熔模鑄造

3D打印熔模鑄造的8個步驟:
1. CAD建模,3D打印消失模
使用CAD軟件設計出熔融鑄造模型的數(shù)字文件,而后以.STL格式導出并使用3D打印機(推薦使用SLA技術3D打印機)將其打印出來。該打印過程一般僅需數(shù)小時即可。
2. 檢查熔融鑄造模型是否有洞縫
對3D打印出來的模型進行表面打磨等后處理工作,去除表面層紋。而后仔細檢查模型是否有漏洞或是裂縫。
3. 表面涂漿
將模型送入鑄造廠,首先在模型表面沾滿陶質(zhì)漿料。該層漿料與熔模鑄造模型要緊密貼合,首層掛漿質(zhì)量將直接影響最終鑄造件的表面質(zhì)量。
4. 制殼
涂好陶質(zhì)漿料后,在其外層粘沙。待其干燥后,再重復涂漿料和粘沙的步驟,直至外殼達到理想的厚度。
5. 焙燒、清理
當外殼干燥后,將其放入熔爐焚燒,直至將內(nèi)部的熔融鑄造模型全部燒干凈,而此時外殼也會由于受熱而整體變?yōu)樘召|(zhì)。從熔爐取出后,還要通過水洗等辦法將其內(nèi)表面徹底收拾干凈,而后進行干燥和預熱。
6. 澆鑄
通過傾倒、壓力、真空吸力、離心力等辦法,將熔化的液態(tài)金屬灌滿空殼,而后待其冷卻。
7. 去模
液態(tài)金屬完全冷卻成型后,通過機械震動、化學藥劑清洗或是水沖等辦法將金屬外的陶質(zhì)外殼全部清理干凈。
8. 后處理
對金屬模型進行表面處理,或是進一步的機加工,此時亦可檢測其尺寸精度、密度和其他機械性能了。

數(shù)造科技的SLA光固化 3D打印機可以通過使用易熔耐高溫材料制作塑料模具,非常適用于用失蠟法鑄造零部件。塑料模具打印完成后,殘余的粉末顆粒會被除去,然后用蠟滲透,保證了塑料模具具有封閉而潔凈的以提高熔模鑄造件的質(zhì)量。隨后的處理工藝與傳統(tǒng)制造方法相同:先在塑料模具表面覆蓋陶瓷涂層,然后將其放入窯中。當溫度超過700℃時,塑料模具完全燃燒,無任何殘留,也是失蠟法名稱的由來。

3D打印可以實現(xiàn)高度復雜的的設計,并快速、簡單而且經(jīng)濟地制作熔模鑄造模具,廣泛地應用于汽車、珠寶、機械制造等行業(yè)。